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鄂尔多斯市优秀科技工作者池君洲

2017-05-24
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   池君洲1988年毕业于重庆大学,同年分配到神华准能公司(原准格尔煤炭工业公司)工作,2006开始负责全公司的科技工作,现任准能资源综合开发有限公司研发中心副主任,负责粉煤灰提取氧化铝研究工作。多年来他工作兢兢业业,任劳任怨,制定并完善了准能公司科技管理制度,强化了研发中心研发能力,加强产学研相结合的建设,为企业的转型发展、创新发展、核心竞争力的提升,地方的经济发展及科技创新做出了贡献。2015年12月被授予鄂尔多斯市优秀科技工作者荣誉称号。

   我国从上世纪70年代末开始粉煤灰提取氧化铝的技术研究,主要采用石灰石烧结法等碱法工艺,但是由于能耗高、成本高、外排渣量高等原因导致在国内未能实现产业化。神华集团本着“减量化,资源化,近零排放”的原则,于2004年起开展粉煤灰提取氧化铝技术研究。池君洲全程参与了循环流化床粉煤灰提取氧化铝“一步酸溶法”工艺技术自主研发工作。

   2004年至2005年,池君洲带领研发人员经过多次调研,与多家高校及科研院所专家进行多次交流,完成了粉煤灰提取氧化铝技术路线论证工作,确定了减量化的酸法工艺。2007年底循环流化床粉煤灰提取氧化铝的“酸碱联合法”工艺完成实验室中试研发,并通过内蒙古自治区科技成果鉴定。经过优化研发,形成了流程更短,成本更低的“一步酸溶法”工艺技术。以该工艺设计的循环流化床粉煤灰生产4000t/a氧化铝工业化中试装置系统于2010年10月18日正式开工,经过7个月的建设、安装、调试,2011年8月19日建成投运,8月25日系统流程全面贯通,标志着“一步酸溶法”工艺技术切实可行。


   中试装置建成后,池君洲带领研发团队经过四年的工业化中试研究,攻克了精细化除杂、设备材料适应性等难题。截止目前,该中试装置开展了六次运行,第五次、第六次连续、安全、稳定达产运行均超过3个月,第六次运行连续39天溶出率达到85%以上,满足工信部《铝行业规范条件》关于粉煤灰生产氧化铝的工业化设计要求,产出的氧化铝化学品质达到国家冶金级氧化铝一级品标准,关键设备材料经检测部门检测,寿命均可达10年以上。“一步酸溶法”工艺技术开创了循环流化床粉煤灰酸法生产氧化铝工艺技术世界先河,突破了传统氧化铝提取工艺对矿石的铝硅比限制,拓宽了提取氧化铝的铝资源适用范围。2013年“一步酸溶法”工艺技术通过中国有色工业协会和中国煤炭工业协会科技成果鉴定,鉴定认为该技术属国内首创世界领先,且具备了工业化建设条件。该技术应用推广后可有效缓解国内铝土矿资源不足局面,为我国高铝煤炭资源循环经济发展和铝工业发展开拓了新途经。

   选煤厂在生产过程中产生大量的粉尘,易燃易爆,同时造成劳动环境差,易引发员工职业病。池君洲主持并参与了“选煤厂粉尘综合治理研究与实施”项目,成功地治理了选煤厂粉尘污染,消除了重大安全隐患,改善了劳动环境,年创造经济效益达2360万元,该项成果获得内蒙古自治区2007年度科学技术进步奖一等奖。

   池君洲参与完成的露天煤矿高台阶抛掷爆破与吊斗铲倒堆工艺技术首创了露天矿综合开采新工艺。黑岱沟露天煤矿采用高台阶抛掷爆破+吊斗铲倒堆工艺取得了显著的经济和社会效益。抛掷爆破+吊斗铲倒堆工艺较同期单斗—卡车工艺剥离成本降低7.97元/m³,降低38.35%;年均节能20kt标准煤,年均节省油耗16.66kt。采用高台阶抛掷爆破+吊斗铲倒堆工艺,使高台阶和煤台阶形成的复合台阶端帮边坡角由原来的34.7°增加到68.7°,剥采比降低0.5m³/t,提高了市场竞争力。

   露天煤矿高台阶抛掷爆破与吊斗铲倒堆工艺技术创新了露天煤矿开采理论,提升了露天开发水平,对扩大其适应范围、提高资源回收率和安全环保水平、推动行业科技进步具有重大意义。该项目获得了国家科学进步奖二等奖。

   针对我国露天矿区车辆运行存在的安全隐患,池君洲组织并参与了“黑岱沟露天煤矿交通车辆预警系统研究开发”项目的研究。研究成果在黑岱沟露天煤矿推广使用后,解决了交通车辆的安全运行问题,该技术达到国内领先水平,该科技成果获得内蒙古自治区2008年度科学技术进步二等奖、神华集团科技进步三等奖。

   池君洲负责科技工作多年来,积极争取国家和地方项目经费,通过努力,先后成功申请并获得15亿多的项目基金,其中包括国家首批矿产资源综合利用示范基地、国家“十二五”科技支撑计划项目等。他创新理念,理清思路,带领研发团队采用产学研结合的模式,科研项目取得了丰硕的成果,获得了多项科技成果奖,获得发明授权专利18项,实用新型授权专利30项,科研团队于2014年被评定“内蒙古自治区煤炭伴生资源综合利用工程技术研究中心”。

(来源:市科协组宣部)

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